工業排放的廢水中,懸浮物(SS)是普遍存在且必須嚴控的關鍵污染物之一,常用在線自動懸浮物監測儀等設備進行實時測量。它指懸浮于水中、難以通過自然沉降迅速去除的固體顆粒,涵蓋泥沙、礦物粉末、金屬碎屑、有機碎屑、纖維、油脂、微生物膠團等多種形態。高濃度懸浮物不僅造成水體渾濁、阻礙陽光透射、消耗溶解氧、破壞水生生態,還可能吸附重金屬、有機毒物,形成復合污染,并堵塞管道、磨損設備。 因此,高效去除懸浮物是工業廢水達標排放及回用的首要環節。以下是工業廢水懸浮物處理的核心技術與方法: 一、 物理分離法:基礎與預處理 篩濾: 原理: 利用帶有孔徑的篩網或格柵攔截較大顆粒的懸浮物。 應用: 作為最前端的預處理,去除粗大漂浮物和懸浮固體(如塑料碎片、木屑、大顆粒泥沙、纖維等),保護后續處理單元。常見設備包括格柵(粗格柵、細格柵)、轉鼓篩、振動篩等。 特點: 簡單、快速、成本低,主要針對較大顆粒。 沉淀/重力沉降: 原理: 利用懸浮顆粒與水的密度差,在重力作用下自然沉降分離。 應用: 最常用、最經濟的一級處理方法,尤其適用于密度較大、易于沉降的無機顆粒(如砂礫、礦渣粉)。主要設備是沉砂池(去除砂礫)和各種形式的沉淀池(如平流式、豎流式、輻流式沉淀池)。 特點: 處理能力大、運行費用低、技術成熟。但對細小顆粒、密度接近水的顆粒(如油脂、有機絮體)或膠體去除效果差。 氣浮: 原理: 向水中通入大量微小氣泡,使其粘附于疏水性懸浮顆粒或絮體上,形成整體密度小于水的“氣泡-顆粒”復合體,從而快速上浮至水面被刮除。 應用: 特別適用于去除密度接近或小于水、不易沉降的懸浮物,如油脂、纖維、活性污泥絮體、藻類以及經過混凝處理后的細小絮體。在食品、造紙、石化、紡織等行業應用廣泛。常用方法包括溶氣氣浮(DAF)、渦凹氣浮(CAF)、誘導氣浮等。 特點: 分離速度快、效率高(尤其對輕質SS)、占地面積相對較小。運行能耗和藥劑成本通常高于沉淀。 二、 化學強化法:提升去除效率 混凝: 原理: 向廢水中投加混凝劑(如硫酸鋁、聚合氯化鋁PAC、硫酸亞鐵、聚合硫酸鐵PFS),中和膠體顆粒表面的電荷,降低其穩定性。 作用: 使微小的膠體顆粒和部分溶解態物質脫穩,為后續凝聚創造條件。是化學處理的關鍵第一步。 絮凝: 原理: 在混凝之后,投加絮凝劑(通常是高分子有機聚合物,如聚丙烯酰胺PAM)。高分子鏈通過吸附架橋和網捕卷掃作用,將脫穩后的微小顆粒和形成的微小絮體聚集成大而密實的礬花。 作用: 顯著增大絮體體積和密度,極大提高后續沉淀或氣浮的分離速度和去除效率。 應用: 混凝+絮凝幾乎成為處理含膠體、細微懸浮物廢水的標準預處理或強化單元,廣泛應用于各種工業廢水。常與沉淀池或氣浮設備聯用。 工業廢水中的懸浮物是污染控制的“第一道門檻”。通過物理篩濾、重力沉降、氣浮分離等物理方法,結合化學混凝絮凝進行強化,再輔以過濾進行深度凈化,形成了一套成熟有效的技術體系。根據廢水特性和處理目標,科學選擇和組合這些技術,能高效去除懸浮物,保障達標排放和水體健康。
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